玻璃防護罩制作要求探討

 　　玻璃鋼防護罩的主要主要性能要求：防護罩的形狀及尺寸應滿足接觸軌系統的安裝要求，機車運行時不會影響受流器通過，并具有一定的彈性，以便于工作人員安裝或拆卸。防護罩的表面應光滑、平整，有聚氨酯耐氣候涂層，有抗紫外線功能；內部應無氣孔、縮孔等缺陷。防護罩應阻燃或自熄，在火焰或高溫條件下不會釋放有毒氣體。防護罩內外面間耐受電壓≥10，kV，一分鐘泄漏電流≤1μA。支架間隔5，m安裝，防護罩與支架應保證承受質量為100，kg、高度為450，mm的自由落體沖擊，產品不發生斷裂和破損，并能恢復到原來的狀態和位置。施加垂直靜態載荷100，kg，其最大變形≤12，mm。彎曲強度、抗沖擊性能、電擊穿強度10a保留率≥80%，耐燃燒性能10，a仍保留V-0級，使用年限大于30，a.

 

　　玻璃鋼防護罩加工工藝防護罩采用拉擠工藝生產。玻璃鋼拉擠工藝是一種連續生產纖維增強塑料型材的方法，它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續增強材料、聚酯表面氈等進行樹脂浸漬，然后通過保持一定截面形狀的成型模具，并使其在模內固化成型后連續出模，由此形成拉擠制品的一種自動化生產工藝。拉擠成型工藝流程如下：玻璃纖維粗紗排布→浸膠→預成型→擠壓模塑及固化→牽引→切割→制品由拉擠工藝流程可知，該成型方法容易實現自動控制，生產效率高，產品質量穩定，產品的物理力學性能，尤其是縱向比強度和比剛度相當突出。但是該工藝只能生產直線形、截面恒定的制品。接觸軌玻璃鋼防護罩在結構上具有橫截面恒定不變的特點，工作時，其長度方向作為受彎部件，要求長度方向有足夠的強度，因而拉擠工藝是生產防護罩的最佳工藝。產品應滿足其靜態抗壓載荷≥500，kg；施加垂直靜態載荷100，kg，其最大變形≤5，mm。彎曲強度、抗沖擊性能10，a保留率≥80%，耐燃燒性能10，a仍保留V-0級，使用年限大于30。

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